FAQ: Verbesserungsmaßnahmen für Wassertropfen auf der Sondenoberfläche des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts

- Aug 18, 2020-

Ultraschall-Füllstandsmessgeräte werden häufig zur Füllstandsmessung in der Chemie-, Wasseraufbereitungs-, Wasserschutz-, Lebensmittel- und Getreideindustrie eingesetzt. Das Produkt zeichnet sich durch Sicherheit, Sauberkeit, hohe Präzision, lange Lebensdauer, Stabilität und Zuverlässigkeit, bequeme Installation und Wartung sowie einfaches Ablesen aus. Der Ultraschall-Füllstandsmesser ist ein digitaler Füllstandsmesser, der von einem Mikroprozessor gesteuert wird. Bei der Messung werden gepulste Ultraschallwellen vom Sensor (Wandler) ausgesendet, und die Schallwellen werden von der Oberfläche des Objekts reflektiert und dann von demselben Sensor empfangen und in elektrische Signale umgewandelt. Der Abstand zwischen dem Sensor und dem zu messenden Objekt wird aus der Zeit zwischen dem Senden und Empfangen der Schallwelle berechnet. Aufgrund der berührungslosen Messung ist das gemessene Medium nahezu unbegrenzt und kann häufig zur Höhenmessung verschiedener Flüssigkeiten und fester Materialien verwendet werden.

Häufige Fehler und Gegenmaßnahmen, die sich auf die Messung von Ultraschall-Füllstandsmessgeräten auswirken:

1. Störungsphänomen: Es kann gemessen werden, wenn sich die Wasseroberfläche in der Nähe der Sonde befindet, und es kann nicht gemessen werden, wenn die Wasseroberfläche weit von der Sonde entfernt ist. Wenn die Wassertemperatur niedrig ist, kann der Ultraschall-Füllstandsmesser normal messen, und der Ultraschall-Füllstandsmesser kann nicht messen, wenn die Wassertemperatur hoch ist.


2. Grund: Das flüssige Medium erzeugt im Allgemeinen keinen Dampf oder Nebel, wenn die Temperatur unter 30-40 ° C liegt. Wenn die Temperatur diese Temperatur überschreitet, kann leicht Dampf oder Nebel erzeugt werden. Die vom Ultraschall-Füllstandsmesser abgegebene Ultraschallwelle wird während des Startvorgangs einmal durch den Dampf gedämpft. Wenn es zurückreflektiert wird, wird es wieder gedämpft, was dazu führt, dass das Ultraschallsignal an die Sonde sehr schwach ist, sodass es nicht gemessen werden kann. Darüber hinaus ist die Ultraschall-Füllstandsmesssonde in dieser Umgebung anfällig für Wassertropfen, die das Senden und Empfangen von Ultraschallwellen behindern.


3. Lösung: Um die Reichweite zu erhöhen, beträgt die tatsächliche Tankhöhe 3 Meter, und es sollte ein Ultraschall-Füllstandsmesser von 6 bis 9 Metern gewählt werden, der den Einfluss von Dampf oder Nebel auf die Messung verringern oder schwächen kann. Die Sonde sollte PTFE oder PVDF verwenden. Der OSENON-Ultraschallsensor hat eine erfolgreiche Gegenmaßnahme dazu durchgeführt und ihn zu einem physikalisch versiegelten Typ gemacht. Eine solche Sonde ist auf der emittierenden Oberfläche nicht leicht zu kondensieren, und andere Materialien auf der emittierenden Oberfläche sind leichter zu kondensieren.

OSENON ultrasonic sensor detects overflow of trash

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