Ultraschallsensoren in den beiden wichtigsten industriellen Anwendungen der medizinischen Industrie

- Jun 04, 2019-


Der Ultraschallsensor ist ein Sensor, der unter Verwendung der Eigenschaften von Ultraschallwellen entwickelt wurde. Ultraschallwelle ist eine Art mechanische Welle, deren Schwingungsfrequenz höher ist als die Schallwelle. Es wird durch die Vibration des Wandlerplättchens unter Spannungsanregung erzeugt. Es hat eine hohe Frequenz, eine kurze Wellenlänge, ein kleines Beugungsphänomen, insbesondere eine gute Richtwirkung und kann als Strahl orientiert werden. Eigenschaften wie Kommunikation. Die Ultraschallpenetration von Flüssigkeiten und Feststoffen ist sehr groß, insbesondere bei sonnenlichtundurchlässigen Feststoffen, die Tiefen von mehreren zehn Metern durchdringen können. Wenn eine Ultraschallwelle auf eine Verunreinigung oder eine Grenzfläche trifft, wird eine signifikante Reflexion erzeugt, um eine Reflexion in ein Echo zu bilden, die einen Doppler-Effekt erzeugen kann, wenn sie auf ein sich bewegendes Objekt trifft. Daher werden Ultraschallprüfungen häufig in der Industrie, in der nationalen Verteidigung, in der Biomedizin und in anderen Bereichen eingesetzt. Ultraschall wird als Nachweismittel verwendet, und Ultraschallwellen und Ultraschallwellen müssen erzeugt werden. Das Gerät, das diese Funktion ausführt, ist ein Ultraschallsensor, der üblicherweise als Ultraschallwandler oder Ultraschallsonde bezeichnet wird. Im Folgenden werden wir speziell die Anwendung von Ultraschallsensoren in medizinischen und industriellen Anwendungen verstehen.


Ultrasonic transducer sensor in Medical industry

Medizinische Industrie


Ultraschallsensoren werden in verschiedenen Bereichen der Produktionspraxis eingesetzt, und medizinische Anwendungen sind eine ihrer wichtigsten Anwendungen. Die Anwendung von Ultraschall in der Medizin dient hauptsächlich der Diagnose von Krankheiten und ist in der klinischen Medizin zu einer unverzichtbaren diagnostischen Methode geworden. Die Vorteile der Ultraschalldiagnose sind: keine Schmerzen, keine Schädigung des Subjekts, einfache Methode, klare Bildgebung, hohe diagnostische Genauigkeit usw. und somit von Medizinern und Patienten begrüßt. Ultraschalldiagnose ist das Reflexionsprinzip von Ultraschallwellen. Wenn sich Ultraschallwellen im menschlichen Gewebe ausbreiten und auf zwei Schichten von Mediengrenzflächen mit unterschiedlichen akustischen Impedanzen treffen, werden Reflexionsechos an der Grenzfläche erzeugt. Jedes Mal, wenn eine reflektierende Oberfläche angetroffen wird, wird das Echo auf dem Bildschirm des Oszilloskops angezeigt, und die Impedanzdifferenz zwischen den beiden Schnittstellen bestimmt auch die Amplitude des Echos.


In der Industrie sind die typischen Anwendungen von Ultraschallwellen die zerstörungsfreie Prüfung von Metallen, die Ultraschalldickenmessung und die Messung von Flüssigkeitsspiegeln. In der Vergangenheit wurden viele Technologien durch die Unfähigkeit, das Innere von Objekten zu erkennen, behindert, und die Entstehung von Ultraschallsensoren veränderte diese Situation. Ultraschallerkennung kann Fehler auf der Oberfläche des Materials sowie Fehler innerhalb weniger Meter des Materials erkennen. Natürlich sind mehr Ultraschallsensoren fest an verschiedenen Geräten angebracht, um die Signale "einzufangen", die Menschen benötigen.


Das Grundprinzip der Ultraschallmessung des Flüssigkeitsniveaus besteht darin, dass sich das von der Ultraschallsonde ausgesendete Ultraschallpulssignal im Gas ausbreitet, nach dem Auftreffen auf die Grenzfläche zwischen Luft und Flüssigkeit reflektiert und nach Empfang des Echosignals und Berechnung der Laufzeit von berechnet wird die ultraschallrundfahrt. Abstand oder ebene Höhe. Ultraschall-Messmethoden haben viele Vorteile, die andere Methoden nicht bieten:


(1) Es hat keine mechanischen Übertragungsteile und berührt die zu prüfende Flüssigkeit nicht. Es ist eine berührungslose Messung und hat keine Angst vor elektromagnetischen Interferenzen, stark ätzenden Flüssigkeiten wie Säuren und Laugen usw., sodass es eine stabile Leistung, eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer aufweist.


(2) Die Reaktionszeit ist kurz und es ist zweckmäßig, eine Echtzeitmessung ohne Hysterese durchzuführen.


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